Con el primer envase de relleno de alimento para peces ornamentales, JBL puso en práctica hace ya muchos años la idea del ahorro de recursos en la acuariofilia. A partir de ahí, ya no paró: desde coches de bajo consumo para los comerciales de JBL, hasta una instalación fotovoltaica montada en los tejados de la fábrica de JBL en Neuhofen o los envases de relleno actuales del acondicionador para el agua JBL Biotopol y del fertilizante para las plantas JBL Ferropol. Los amantes del acuario ahora también pueden contribuir a la protección del medio ambiente, ya que el ahorro de energía es enorme: Un camión cargado de envases de relleno equivale a 17 camiones cargados de envases rígidos, lo cual, a su vez, equivale a un ahorro de CO₂ durante el transporte del 94 %.
En lugar de una purificación UV-C del aire de salida en la planta de producción de alimento, que consume mucha energía, se emplean filtros biológicos de gran volumen, gracias a los cuales ya no es necesario utilizar (y eliminar) 10.000 litros de carbón activo.
La elaboración de alimento para peces se realiza con mucho cuidado: la conservación de las poblaciones naturales de peces en los océanos es lo más importante. ¡No se captura ni un solo pez para producir alimento para peces de JBL! JBL emplea exclusivamente carne de pescado sobrante de la producción de filetes de pescado para el consumo humano, fieles al lema: «el filete grande para las personas y el filete pequeño para nuestros peces de acuario». Así se obtiene proteína de pescado pura y de primera calidad. Por cierto, este procesamiento del pescado tiene lugar en Francia. JBL rechaza categóricamente el procesamiento de pescados enteros procedentes de las poblaciones de peces que ya de por sí están amenazadas y fomenta los tramos de transporte cortos para evitar transportes de ultramar y proteger así el medio ambiente.
Todo el que conozca a nuestros empleados y a nuestro gerente, Roland Böhme, verá rápidamente que JBL tiene verdadero interés por la conservación de la naturaleza.
«Nosotros continuamos el compromiso de mi padre, quien fundó la empresa JBL hace 50 años. Amaba a los animales de todo tipo, y para él fue siempre muy importante crear productos para optimizar la cría de los animales y, de ese modo, poder evitar en un futuro lejano el tener que capturarlos de sus hábitats naturales. ¡Estoy encantado de seguir con este objetivo!»
Roland Böhme
Aquí puede ver directamente la potencia actual de la instalación fotovoltaica, montada en los tejados de la fábrica de JBL, y el ahorro resultante de CO₂. La nave A se refiere al tejado del edificio de producción, la nave H al tejado del almacén de materias primas, y la nave S al techo alto del centro logístico. Sistema solar
¡No se captura ni un solo pez para producir alimento para peces de JBL! Nosotros empleamos exclusivamente carne de pescado sobrante de la producción de filetes de pescado, siguiendo el lema: el filete grande para las personas y el filete pequeño para nuestros peces de acuario. Así se puede evitar la harina de pescado fosfatada y, no obstante, obtener proteína de pescado pura y de primera calidad. Por cierto, este procesamiento del pescado tiene lugar en el norte de Francia. JBL rechaza el procesamiento de pescados enteros procedentes de las poblaciones de peces que ya de por sí están amenazadas.
La planta de producción emplea desde 2010 un filtro biológico que elimina los olores y las sustancias nocivas del aire de salida, causando así el menor impacto medioambiental posible.