Producción

Der Futterbereich unterteilt sich in Flocken-, Granulatfutter und Futtertabletten. Für jeden Futtertyp besitzt JBL eine eigene Maschine. Die vier Meter lange Flockenwalze wiegt 15.000 kg und läuft rund um die Uhr. Für die Produktion von Granulatfutter wird ein moderner Extruder eingesetzt, der den zugeführten Futterbrei zu „Endloswürstchen“ gewünschter Stärke verarbeitet und dann schichtweise abschneidet. So können Granulate, Wafer, Pearls und Chips in allen Stärken, Formen und Zusammensetzungen produziert werden. Auf einer von JBL entwickelten Luftbetttrocknungsanlage wird das Extrudat schwebend getrocknet. So trocknet es im Gegensatz zur Siebtrocknung von allen Seiten gleichmäßig und damit schonender und schneller. Nach der Produktion werden die verschiedenen Flocken oder Granulate zum jeweiligen Futtertyp gemischt und in die Dosen gefüllt. Futtertabletten hingegen werden aus Flockenfutter in gesonderten Maschinen zusammengepresst, die etwa 1 Million Tabletten pro Tag produzieren. Dies wird rein mechanisch vorgenommen, so dass komplett auf synthetische Binde- und Füllstoffe verzichtet werden kann. 

Flüssige Pflegeprodukte werden in 500 oder 1000 l Behältern vorbereitet und dann auf der Abfüllstraße für Flüssigkeiten in die Flaschen gefüllt, verschlossen und etikettiert. Bei JBL Denitrol und JBL FilterStart sowie JBL BactoPond werden spezielle Vorkehrungen getroffen, um auch eine Verunreinigung der nützlichen Reinigungsbakterien in den Produkten durch Luftübertragung zu verhindern, denn die Qualität von Produkten, die lebende Bakterienkulturen enthalten, hängt wesentlich von der Reinheit der Produkte ab. Sobald fremde Bakterien die Kulturen verunreinigen, würden die Produkte nicht mehr wunschgemäß funktionieren. Die Kontrolle der Zusammensetzungen aller Flüssigprodukte findet vor, während und nach der Produktion statt. Viele JBL Produkte werden in Handarbeit verpackt. Dazu zählen z. B. Wassertests, CO2-Anlagen und Testkoffer.

Al igual que muchos otros fabricantes de productos técnicos, JBL también ha trasladado a Asia la producción de algunos de sus productos técnicos como, p. ej., los filtros. Las piezas individuales se fabrican y montan de acuerdo con las especificaciones del departamento de desarrollo de JBL. El control de funcionamiento de cada uno de los filtros se realiza in situ, y posteriormente se lleva a cabo un control adicional de calidad en la fábrica de JBL. Gracias a la estrecha colaboración de ambas fábricas, nuestros elevados estándares de calidad quedan garantizados a pesar de la gran distancia.

La mayoría de accesorios se monta y empaqueta a mano, ya que los accesorios tienen formas tan distintas, que el embalaje a máquina no tendría ninguna ventaja.