Produção

A área dos alimentos está dividida em alimentos em flocos, alimentos granulados e pastilhas alimentares. A JBL possui para cada tipo de alimento a sua própria máquina. O rolo para flocos de quatro metros de comprimento pesa 15 000 kg e funciona 24 horas por dia. Para a produção de alimentos granulados é usada uma extrusora que processa a calda alimentar introduzida em uma “salsicha infinita” de espessura desejada, cortando-a, depois, em camadas. Desta forma, podem ser produzidos granulados de todas as espessuras, formas e composições. Após a produção, os vários flocos ou granulados são misturados ao respetivo tipo de alimento e enchidos em latas. As pastilhas alimentares, por outro lado, são comprimidas mecanicamente a partir do alimento em flocos em máquinas separadas. Isto é feito de forma puramente mecânica, de modo que materiais de ligação e de enchimento sintéticos possam ser completamente dispensados.

Os produtos de tratamento líquidos são preparados em recipientes de 500 ou 1000 litros e, depois, engarrafados, selados e rotulados na linha de engarrafamento para líquidos. Com JBL Denitrol e JBL FilterStart, bem como com JBL BactoPond são tomadas precauções especiais para evitar uma contaminação dos produtos através de bactérias transportadas pelo ar, pois a qualidade dos produtos, que contêm culturas bacterianas vivas, depende significativamente da pureza dos produtos. Assim que bactérias estranhas contaminassem as culturas, os produtos deixariam de funcionar conforme desejado. Para os medicamentos foram configuradas salas especiais, às quais são impostas elevadas exigências. O controlo das composições ocorre antes, durante e após a produção. Muitos produtos da JBL são embalados manualmente, por exemplo, testes de água, sistemas de CO2 e malas de teste.

Como muitos fabricantes de produtos técnicos, a JBL também transferiu a produção de alguns produtos técnicos, p. ex. dos filtros, para a Ásia. De acordo com as especificações do departamento de desenvolvimento da JBL, as peças individuais são fabricadas e montadas. O controlo funcional de cada filtro é realizado no local e um controlo de qualidade adicional é realizado mais tarde na fábrica da JBL. Graças à cooperação estreita de ambas as fábricas, a elevada exigência de qualidade pode ser garantida mesmo a longa distância.

A maioria dos produtos acessórios são montados e embalados à mão, porque os produtos acessórios possuem formas tão diferentes que o empacotamento mecânico não proporcionaria nenhum benefício. O produto acessório mais problemático é o JBL FloatyShark, um limpa-vidros magnético extremamente forte, que não pode ser armazenado perto de componentes eletrónicos ou chegar perto de pessoas com pacemakers.