Producción

El área de alimentos se divide en alimento en escamas, granulado y en pastillas. JBL tiene su propia máquina para cada tipo de alimento. El tambor secador de escamas tiene cuatro metros de longitud, pesa 15.000 kg y está en funcionamiento las 24 horas del día. Para la producción de comida granulada se emplea una extrusora que procesa la masa introducida formando una «salchicha sin fin» del grosor deseado, y la va cortando por capas. Así pueden producirse gránulos de cualquier grosor, forma y composición. Una vez producidos, los diversos gránulos o escamas se mezclan en función del tipo de alimento correspondiente, y finalmente se llena en los botes. En cambio, las pastillas nutritivas se fabrican a partir de las escamas, compactándolas mecánicamente en máquinas independientes. Este proceso es puramente mecánico, lo que nos permite prescindir completamente de aglutinantes y sustancias de relleno artificiales.

Los productos líquidos para el cuidado se preparan en recipientes de 500 o 1000 l, pasando a continuación a la línea de envasado de líquidos para rellenarlos en los frascos, cerrarlos y etiquetarlos. En el caso de JBL Denitrol, JBL FilterStart y JBL BactoPond tomamos precauciones especiales para evitar una contaminación bacteriana de los productos por transmisión aérea, ya que la calidad de los productos que contienen cultivos bacterianos vivos depende esencialmente de la pureza del producto. Los productos perderían su eficacia en el momento en que bacterias extrañas contaminasen los cultivos. Para los medicamentos se han construido instalaciones especiales que cumplen unos requisitos muy elevados. Los ingredientes se controlan antes, durante y después de la producción. Muchos productos de JBL se envasan a mano como, p. ej., los tests para el agua, los equipos de CO2 y los maletines de tests.

Al igual que muchos otros fabricantes de productos técnicos, JBL también ha trasladado a Asia la producción de algunos de sus productos técnicos como, p. ej., los filtros. Las piezas individuales se fabrican y montan de acuerdo con las especificaciones del departamento de desarrollo de JBL. El control de funcionamiento de cada uno de los filtros se realiza in situ, y posteriormente se lleva a cabo un control adicional de calidad en la fábrica de JBL. Gracias a la estrecha colaboración de ambas fábricas, nuestros elevados estándares de calidad quedan garantizados a pesar de la gran distancia.

La mayoría de accesorios se monta y empaqueta a mano, ya que los accesorios tienen formas tan distintas, que el embalaje a máquina no tendría ninguna ventaja.